Напольные покрытия. Страница 11.

Особенности ламината.

Ламинат появился на рынке строительных материалов сравнительно недавно. С тех пор благодаря целому ряду уникальных особенностей он стал очень популярным среди владельцев квартир. Главное отличительное свойство этого покрытия — великолепная имитация паркетного пола при относительной дешевизне и гарантированной износостойкости. В отличие от натурального паркета с его бесконечной шлифовкой и лакировкой, ламинированный пол не требует такого тщательного ухода, он прост в эксплуатации и соответствует всем эстетическим требованиям современной квартиры.

Большой выбор рисунков напольного покрытия из ламината дает возможность дизайнерам осуществлять проекты по индивидуализации помещений. Особое распространение получили панели «под дерево» (дуб, сосна, каштан и т. д.), панели, имитирующие состаренное дерево, потертое дерево, «деревенский стиль», натуральное дерево с шероховатостью. Дополнительно выпускают различные вспомогательные материалы — плинтусы, розетки, профили, гармонирующие по цвету с производимыми панелями.

Основные свойства ламинированных покрытий:

1. сопротивление истиранию (абразивная устойчивость);
2. ударостойкость, устойчивость к воздействию каблуков и мебели, сжатию при длительной нагрузке;
3. светостойкость, устойчивость к воздействию ультрафиолета;
4. термостойкость;
5. устойчивость к воздействию бытовой химии;
6. антистатичность;
7. легкость сборки и укладки;
8. возможность монтажа системы отопления в полу;
9. простота в уборке и гигиеничность.

Структура ламинированной панели. Ламинированное покрытие производят из различных материалов, ко­торые спрессовывают друг с другом под высоким давлением. Технология производства панелей из ламината различна. Неизменной остается сама структура панели (рис. 7), состоящая из таких элементов:

1. несущая основа (плита);
2. декоративный слой с рисунком;
3. защитный слой;
4. стабилизирующий (противодеформационный слой), который наносят снизу основы.

Возможны дополнительные слои между декором и панелью. Толщина панели — от 6,2 до 13 мм.

Структура ламината:

Защитный слой сохраняет декор от внешнего воздействия, обеспечивая износо-, свето- и термоустойчивость. Защитный слой производят из меламиновых смол с различными добавками (например, корунда). Защитные свойства ламинированной панели могут улучшаться за счет прозрачного кристаллического слоя симметрично ориентированных частиц диоксида алюминия.

Декоративный слой представляет собой бумажную основу, пропитанную меламиновой смолой. На основу нанесен рисунок, имитирующий структуру дерева или камня. Такой слой устойчив к ультрафиолету.

Дополнительным слоем может быть изолирующий слой, который крепят на обратной стороне панели, или усиливающее покрытие из нескольких слоев крафт-бумаги или полимера между декоративным слоем и основой. Он необходим для повышения твердости поверхностного слоя основы и увеличения удароустойчивости (армирующий слой). Дополнительный слой также увеличивает жесткость кромок панелей. Толщина слоев может быть от 0,2 до 0,9 мм.

Основу изготовляют из древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит. Древесно-волокнистые плиты используют различной плотности (до 850 кг/м²). Технические характеристики ламинированного напольного покрытия зависят от плотности. Чем она выше, тем выше крепость на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам. Повышается и влагостойкость. Толщина слоя основы — от 6,2 до 10 мм.

Стабилизирующий слой выполняет функцию противодействия и ограничивает влияние влажности и температуры на напольное покрытие. Слой представляет собой парафинированную или пропитанную меламиновой смолой бумагу. Его толщина — от 0,1 до 0,8 мм.

Обозначения ламинированных покрытий.

Характеристики ламинированных плит обычно указывают в таблицах обозначениями HPL, CPL и DPL.

Технология HPL в свое время была первой на рынке. По этой технологии при высоком давлении и высокой температуре спрессовывают декоративный, защитный слой и несколько слоев крафт-бумаги. К основе с помощью клея крепят стабилизирующий слой с одной стороны и произведенный слой с другой. Это соединение производят также под высоким давлением. Технология является самой дорогостоящей, зато позволяет делать поверхностный слой самым прочным. Толщина такого покрытия — до 0,9 мм.

Технология DPL предполагает производство ламинированных покрытий прямым прессованием (все слои прессуются одновременно). Такой технологический процесс изменяет физико-химические свойства материалов, и разрозненные слои сплачиваются в единый композит, который делает невозможным расслоение ламинированного покрытия. Эта технология существенно удешевляет производство покрытия.

Технология CPL является гибридом первых двух технологий.

• Страницы:
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• Оглавление