Ремонтно отделочные работы в Ростове на дону
+7 (951) 51 88 797
Сайт строителя

Добавки улучшающие свойства клинкера

Испытания, проведенные нами на Щуровском цементном заводе, подтвердили возможность и экономическую целесообразность обжига клинкера белого цемента с повышенными коэффициентом насыщения (0,85 — 0,87 вместо 0,80 — 0,82) и кремнеземистым модулем (3,5 — 3,7 вместо 3,0 — 3,2) при вводе 0,3% кремнефтористого натрия. В этом случае достигается полное усвоение извести (см. таблицу).

Влияние добавок на белизну и механическую прочность цементного клинкера

В наших опытах на втором этапе испытаний при обжиге сырьевой смеси оптимального химического состава без добавки минерализатора содержание свободной извести в клинкере превышало 2%. При вводе же минерализатора (3 этап испытаний) количество ее было не больше 1%. Обжиг смеси оптимального состава с минерализатором (0,3% Na2 SiF6) позволил повысить белизну клинкера на 4%. При этом процесс формирования минералов в клинкере завершается полностью, производительность вращающихся печей увеличивается на 10%, а расход топлива снижается на 3%.

Наряду с добавками, влияющими на ход процесса клинкерообразования, в цементную сырьевую смесь при производстве белого портландцемента могут быть введены и другие легирующие добавки, которые улучшают свойства клинкера (прочность, белизну). Мы изучали влияние ряда добавок (содержащих окислы TiO2, V2O5, Mn2O3, NiO ) и их сочетания на белизну и механическую прочность цементного клинкера.

Следует отметить, что в литературе встречаются рекомендации по повышению белизны белого портландцемента путем ввода в шихту оксида CoO. Однако прежде чем использовать эту добавку, нужно выяснить, как она будет влиять на белизну портландцемента приналичии других красящих окислов.

Влияние добавки кремнефтористого натрия на усвоение свободной извести
Влияние добавки кремнефтористого натрия на усвоение свободной извести
Экономическая целесообразность обжига клинкера белого цемента с повышенными коэффициентом насыщения
Этапы испытанийСодержание минерализирующей добавки в %Характеристика шламаСодержание свободной извести в %
KHnFe2O3 в %печь № 3печь № 4
1Нет0,833,230,651,611,80
2Нет0,853,530,662,22,0
30,3 Na2SiF60,853,620,630,870,74